对于新的小型榨油机来说，我们在安装在之后，首先就是要进行一个检查，然后需要它能够进行一个4到8小时的工作，而且我们使用的油料也是要用已经榨干油的饼料来缓缓喂入。

同时除了要进行一个这个方面的处理，我们还需要能够在操作的过程当中对于温度的调控系统进行一个准确的处理，不仅仅是要确认这个设备的温度调控是准确的，而且也是为了能够---我们的设备可以进行一个有效的运转，毕竟温度是一个重要的影响因素。

榨油机空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。对于不好压榨的油料，可适当的增加水分并提高榨油机温度，以增加油料的塑性。注意：开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼破碎，发生重---故。因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1.5～2.5mm，并将紧固螺母旋紧。

我公司是以科技兴起的新型企业，是融研究、榨油实验、生产销售与一体的榨油机设备生产厂。

某些油脂可以整料入榨，但经过破碎、轧胚后再压榨，可明显提高出油率。螺旋榨油机出油不畅榨条的油缝被油渣、碎末堵塞或榨条装得太紧。与其配套的设备有：破碎机、轧胚机等。蒸炒是提高出油率的重要环节，常用的方法是先将油料润湿，然后再经炒锅干燥，使油料达到工艺要求的入榨水分和温度，与其配套的设备有：蒸炒锅、炒料机。

螺旋榨油机不出饼及出饼不顺畅怎么办?原因及解决办法：

1、压榨过程中，有时会出现油析不出来的现象，有时不出饼或者是少量出饼，此时只要投入少量的残饼渣，情况就会好转。

2、饼的厚薄不适宜，应调整出饼厚度;

3、由于有干饼或石子、.铁块等硬异物进入机膛，应立即停机，抽出榨螺，检查并清除饼圈和机膛内的干饼、杂物。

4、根据出饼圈磨损情况，修理或更换新配件。